Кремнеземные материалы от производителя АО «НПО Стеклопластик»

Кремнеземные ткани НПО Стеклопластик (фото)

Кременеземные материалы НПО Стеклопластик (фото)

Материалы на основе кремнеземных волокон производятся путем выщелачивания стеклянных волокон в растворах минеральных кислот. В результате количество SiO₂ в волокне увеличивается до 95-96%.

Основным отличием кремнеземных волокон, разработанных в АО НПО «Стеклопластик» от известных аналогов, является наличие в их составе двух оксидов с высокой температурой плавления (SiO₂, Al₂O₃). Это потому, что мы используем специально разработанные стеклянные волокна для выщелачивания вместо традиционного стекловолокна из E-стекла.

Уникальные теплофизические свойства, высокая термостойкость, огнестойкость в сочетании с отличными диэлектрическими характеристиками, стойкость к различным химическим средам и биоцидному излучению обусловили широкое использование кремнеземных материалов в различных отраслях промышленности.

Они эффективно работают в качестве тепло- и электроизоляции, теплозащиты и т.д., при высоких температурах, в условиях высокой влажности, агрессивных сред и повышенной радиации, вакуума и низких температур, а также являются великолепной экологически чистой заменой асбеста.

Кремнеземные волокна впервые в СССР были получены в НПО «Стеклопластик» в 1954 году. В последующие годы были разработаны составы исходных стекол, способы и технологии получения и создано нестандартное оборудование для производства более 40 марок кремнеземных материалов.

Разработки в области кремнеземных материалов защищены двенадцатью авторскими свидетельствами СССР и четырьмя патентами России, получена премия Совета Министров СССР.

В настоящее время АО «НПО Стеклопластик» является единственным в России производителем всех кремнеземных материалов, разработчиком и держателем нормативно-технической документации на них.

Состав: SiO₂ — 95-96%, Al₂O₃— 3,5-4,0%.

Диаметр непрерывных волокон — 6-9 мкм., дискретных — 1,5-2,0; 6-9 мкм.

Температура длительной эксплуатации — 1000ºС.

Температура кратковременного воздействия — до 1400ºС.

Температура плавления ≈ 1650ºС.

Линейная усадка при 1000ºС для неусаженных волокон — 7%, для усаженных — до 1,5%.

Химостойкость — устойчивы к воздействию воды, пара, растворов кислот (кроме HF, H₃PO₃), слабых щелочей, расплавленных металлов (кроме Mg, Na,Si) и сплавов.

Коэффициент теплопроводности при 1000ºС — 0,22 Вт/мхК.

Удельное электрическое сопротивление — 10¹⁷ – 10¹⁸Омхсм(20ºС).

Диэлектрическая проницаемость — 3,7.

Кремнеземные материалы выпускают в неусаженном (нетермообработанном) и в усаженном (термообработанном) виде. Для улучшения эксплуатационных свойств материалы могут быть пропитаны различными органическими составами или аппретированы под эпоксифенольные связующие.

Нетермообработанные кремнеземные волокна имеют пористую гидратированную структуру и содержат 8–10% адсорбционной и химически связанной воды и технологический замасливатель.

В процессе термообработки при 700^оС происходит удаление воды, смыкание пор и, как следствие, линейная усадка материала, выгорает замасливатель. Поэтому термообработанные кремнеземные волокна имеют плотную структуру и не содержат замасливатель.

Кремнеземные материалы в соответствии с требованиями НПБ 244-97 относятся к негорючим материалам (группа НГ) и имеют сертификат пожарной безопасности.

Производство, применение (использование) и реализация кремнеземных материалов соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение.

Кремнеземные материалы

Эти материалы используются для производства:

ПРОДУКЦИЯ